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Guia técnico
Os dados que os nossos clientes mais consultam: velocidades de corte, rotações, pré-furos de roscas e que broca usar em cada material.
A quantas rotações devo furar?
n = (Vc × 1000) / (π × D). Escolha o material e o tipo de broca, indique o diâmetro e obtenha as rpm indicativas.
Velocidades de corte indicativas (Vc, m/min)
| Material | HSS / HSS-G | HSS-Co | HSS-G TiN | Metal duro | Refrigeração |
|---|---|---|---|---|---|
| Aço de construção (< 700 N/mm²) | 30 | 35 | 40 | 90 | Emulsão |
| Aço ligado (700–1.100 N/mm²) | 15 | 22 | 25 | 70 | Emulsão / óleo |
| Aço inoxidável | 8 | 12 | 12 | 50 | Óleo de corte |
| Ferro fundido cinzento | 20 | 25 | 30 | 80 | A seco / ar |
| Alumínio e ligas | 60 | 60 | 70 | 200 | Emulsão / álcool |
| Latão / bronze | 45 | 50 | 55 | 120 | A seco / emulsão |
Diâmetro de pré-furo para roscar
Para rosca métrica de passo normal, o diâmetro da broca é aproximadamente diâmetro nominal − passo. Para o fazer numa só operação, use as nossas brocas escalonadas DIN 8378, que furam e escareiam ao mesmo tempo.
| Rosca | Passo (mm) | Broca (mm) |
|---|---|---|
| M3 | 0,5 | 2,5 |
| M4 | 0,7 | 3,3 |
| M5 | 0,8 | 4,2 |
| M6 | 1,0 | 5,0 |
| M8 | 1,25 | 6,8 |
| M10 | 1,5 | 8,5 |
| M12 | 1,75 | 10,2 |
| M14 | 2,0 | 12,0 |
| M16 | 2,0 | 14,0 |
| M20 | 2,5 | 17,5 |
| M24 | 3,0 | 21,0 |
O que significa cada norma DIN
| Norma | Tipo | Quando usar | |
|---|---|---|---|
| DIN 1897 | Série extra curta | Máxima rigidez e precisão de centragem; chapa, CNC e ponteamento. | Ver |
| DIN 338 | Série curta (jobber) | A broca universal de oficina. Berbequim manual e de coluna. | Ver |
| DIN 340 | Série longa | Furos profundos ou de difícil acesso. | Ver |
| DIN 1869 | Série extra longa | Profundidades muito grandes; trabalhar com avanço reduzido e saídas frequentes. | Ver |
| DIN 345 | Haste cone Morse | Diâmetros grandes em engenhos de furar de coluna e tornos. | Ver |
| DIN 333 | Broca de centrar | Pontos de centragem para torno e para iniciar furos precisos. | Ver |
| DIN 8374 / 8378 | Escalonadas | Pré-furo de roscas e caixas para parafusos numa só passagem. | Ver |
Perguntas frequentes
Qual a diferença entre uma broca HSS laminada e uma HSS-G retificada?
A laminada é formada a quente: é económica e válida para uso geral em aço macio. A HSS-G é retificada a partir da barra temperada, pelo que tem maior precisão de diâmetro, arestas de corte mais vivas e melhor evacuação da apara. Para oficina profissional recomendamos HSS-G.
Quando compensa uma broca de cobalto?
Em aço inoxidável, aços ligados ou temperados e sempre que a broca trabalhe a quente. O cobalto (5% ou 8%) mantém a dureza a alta temperatura; o 8% é a opção para os materiais mais duros.
Para que serve o revestimento TiN ou TiAlN?
Reduz o atrito e aumenta a dureza superficial, prolongando a vida da broca e permitindo velocidades um pouco maiores. O TiAlN suporta melhor a temperatura e é ideal para maquinação a seco e produção.
118° ou 135° de ângulo de ponta?
118° é o padrão para materiais macios e uso geral. 135° com afiação em cruz (split point) centra melhor sem punção, reduz o esforço axial e é preferível em aços duros e inoxidáveis.
Vendem a particulares?
Trabalhamos sobretudo com oficinas, indústria e distribuição, mas pode pedir-nos orçamento na mesma: indicaremos a melhor forma de fornecimento.
Fazem medidas especiais ou encomendas grandes?
Sim. Indique-nos no orçamento o diâmetro, o comprimento e a quantidade e estudamos medidas especiais, embalagens personalizadas e preços por volume.